数控磨床行业(ye)独(du)特需求，机床生产厂也积极(ji)开发(fa)机械(xie)部分，對磨床的数控系统，提出獨特控制(zhi)要求。主要有：

　　（1）斜(xie)轴控制(zhi)：在轴向倾斜时，也可进行直线和圆(yuan)弧插补。

　　（2）主轴(zhou)摆动：在(zai)磨削中经(jing)常出现的运(yun)行循环，用(yong)外部信号中断执行程序，砂轮切入，砂轮修整等专用准备功能，编制固(gu)定循环程序。其不仅能使用外(wai)部(bu)测量装置(zhi)，还能当连接上一个合适的(de)测量头时能直接去控制装置与终尺(chi)寸进行比较。

　　（3）强(qiang)化固定磨削方法：根据磨削零件不同形状，有四种不(bu)同的磨削方法，具有砂(sha)轮轴角(jiao)度倾斜控制(zhi)功能，荒(huang)磨、粗磨、精磨、无火(huo)花磨削一(yi)整套(tao)磨削循环，砂轮修整补(bu)偿功能，修(xiu)整器相(xiang)对于被修整轮法线方向控制功能，修整滚(gun)轮外缘圆弧半径补(bu)偿功(gong)能，系统解析(xi)度可设定为0.1μm，属于紧凑型数控(kong)系统。

　　（4）平面和成型磨削机床数(shu)控系统，对轴控扩展要求灵活；多可控制9个坐标，其(qi)中6个坐标可联动，小(xiao)脉冲当量(liang)、移动当(dang)量和检测当量均为0.1μm，平磨上还采用了线性位置传感器[光(guang)栅尺，感应同步器]的全闭(bi)环方式。

　　（5）平磨制造(zao)厂自行开发软件，使用之(zhi)更适合平面和成型磨削，如德国JUNG公司(si)，采用该公司专用软件，用JUNG？KONTUR？编程语言对砂轮进行成型修整，并有(you)图形(xing)辅助操作功能。？日本冈本公司开发了OPL语言用于磨削加工，等(deng)等。

　　（6）直线电机、动平衡等技术、工艺的日益(yi)发展，又大大(da)提高了机床的工效，适宜的测量技术应(ying)用对(dui)数控系统的开发利用，